關(guān)于薄壁缸體模具防變形的方法

1背景及其產(chǎn)品分析

　　現(xiàn)階段精密鑄造業(yè)產(chǎn)品制作周期大大縮短，制造價格也持續(xù)降低，因此許多顧客為了降低成本，不斷優(yōu)化鑄件結(jié)構(gòu)減輕鑄件本身的重量。缸體類鑄件壁厚由原來的100-150mm減少至60-100mm，使得此類薄壁缸體的模具制作難度增大，主要存在的問題一是模具制作過程中容易變形，二是精密鑄造過程中造型困難，鑄件易報廢，增加模具的強(qiáng)度才能解決以上兩項(xiàng)問題。

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　　2實(shí)施過程

　　本方法主要是以多點(diǎn)支撐缸體弧面，利用方管的強(qiáng)度做支撐而設(shè)計的支撐裝置，支撐裝置與模具連接，防止模具塌腰與張口變形的一種工藝方法。

　　以下是具體的實(shí)施方案

　　1.根據(jù)缸體模具本身的結(jié)構(gòu)選取支撐點(diǎn)。模具支撐點(diǎn)的選取主要是頂部與45度角三點(diǎn)支撐，檔距之間的距離應(yīng)為450-550mm之間進(jìn)行分布。

　　2.選擇方管與鋼板設(shè)計支撐結(jié)構(gòu)。

　　3.固定裝置的設(shè)計。

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　　4.根據(jù)設(shè)計圖紙制作支撐結(jié)構(gòu)。

　　5.組裝模具及支撐結(jié)構(gòu)

　　6.弧面與模具的連接制作專用的連接伯，以保證模具整體化。

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